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螺旋升降機(jī)的作用和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)損壞原因
發(fā)布時(shí)間:2019年 11月 25日 閱讀次數(shù):3370 次

螺旋升降機(jī)是由蝸輪,蝸桿,箱體,軸承,絲杠等零部件組成。工作原理是電機(jī)或者手動(dòng)驅(qū)動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn),蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪減速旋轉(zhuǎn),蝸輪內(nèi)腔加工為內(nèi)螺紋,驅(qū)動(dòng)絲杠上下移動(dòng),由于內(nèi)部有蝸輪蝸桿,絲杠的減速作用,達(dá)到放大推力的作用。


  螺旋升降機(jī)的應(yīng)用維護(hù)


  1.滾輪、中間軸及軸承,油缸銷(xiāo)軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等有無(wú)磨損。


  2.各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠。在摩擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。


  3.在升降臺(tái)工作平臺(tái)下面檢修時(shí),必須吊住、支撐升降臺(tái)工作平臺(tái),施工絲桿升降機(jī),以防升降臺(tái)突然下降,造成人員傷亡。


  4.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),升降機(jī)舞臺(tái),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要適合。


  首先,不推薦用戶自行拆卸和安裝螺母,特別是高導(dǎo)程滾珠絲杠。在螺母意外脫落或你現(xiàn)在已經(jīng)拆卸的情況下,按照以下方法把螺母重新安裝上去:車(chē)制一個(gè)外徑略小于螺桿滾道底徑(小0.1mm左右)、內(nèi)徑略大于螺桿端部外徑(大升降機(jī)0.5~2mm)、長(zhǎng)度長(zhǎng)于螺母長(zhǎng)度(長(zhǎng)10~50mm)的空心套。


  將空心套的一端用泡沫包裝類(lèi)軟物體堵住,穿入清洗干凈的無(wú)滾珠的螺母內(nèi),然后把清洗干凈的滾珠按每個(gè)循環(huán)溝槽一個(gè)一個(gè)裝入,裝滿一圈(空隙以0.5~1.5個(gè)滾珠直徑尺寸為宜)后輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)空心套,確認(rèn)順暢后再推動(dòng)空心套裝下一圈,直到全部裝滿為止。


  再把堵口的填充物弄掉,將空心套連螺母一起套入螺桿軸端,一手頂住空心套,一手慢慢往螺桿上旋入螺母,直至螺母順暢地全部旋入螺桿的有效螺紋溝槽部分。最后在螺母注油孔注入潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,旋轉(zhuǎn)螺母全行程移動(dòng)2次以上,以確定運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,最后再注入一次潤(rùn)滑油脂。


  一、對(duì)于回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)損壞的建議


  1、通過(guò)有限元分析,適當(dāng)加大轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)相連部位的板材厚度,以便提高轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)剛度。


  2、對(duì)大直徑回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大安全系數(shù);適當(dāng)增加滾子的數(shù)量也可以改善滾子與滾道的接觸狀況。


  3、提高回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的制造精度,重點(diǎn)放在熱處理工藝上??山档椭蓄l淬火速度,力求獲得較大的表面硬度和淬硬深度,防止?jié)L道表面出現(xiàn)淬火裂升降平臺(tái)紋。


  二、熱處理狀態(tài)


  回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)本身的加工質(zhì)量受制造精度、軸向間隙和熱處理狀態(tài)的影響很大,這里容易忽略的因素是熱處理狀態(tài)的影響。顯然,要使?jié)L道表面不產(chǎn)生裂紋及壓陷,就要求滾道表面除具有足夠的硬度而外,還必須具有足夠的硬化層深度和心部硬度。據(jù)國(guó)外資料介紹,滾道硬化層深度應(yīng)隨滾動(dòng)體的增大而加厚,最深可超過(guò)6mm以上,心部硬度也應(yīng)較高,這樣滾道才會(huì)有較高的抗壓潰能力。所以回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滾道表面淬硬層深度不足,心部硬度偏低,也是造成其損壞的原因之一。


  三、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)鋼度


  回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)是傳遞轉(zhuǎn)臺(tái)與底盤(pán)間各種載荷的重要部件,其本身剛度并不大,主要依賴支承它的底盤(pán)和轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)剛度。從理論上講,轉(zhuǎn)臺(tái)的理想結(jié)構(gòu)為大剛度的圓筒狀,以便能讓轉(zhuǎn)臺(tái)所受的載荷均勻分布,但受整機(jī)高度限制不可能做到。對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行的有限元分析結(jié)果表明,轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)相連的底板變形較大,大偏載工況下更為嚴(yán)重,致使載荷集中作用在小部分滾子上,從而加大了單個(gè)滾子所受到的壓力;尤為嚴(yán)重的是轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的變形會(huì)改變滾子與滾道的接觸狀況,大大減少接觸長(zhǎng)度并導(dǎo)致接觸應(yīng)力大幅增加。

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